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产品推荐 / Products

选择武汉诺亚达的四大理由


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20年专注中频电炉研发生产。

设计能力强,制造工艺精湛。

标准生产,专业加工设备,具备40T大型电炉生产能力。

湖北中频电炉厂家 湖北中频炉厂家

设备运行高效,省电,每吨电耗:560度 

自有工厂生产,产品出厂前严格把关,同等质量产品性价比高。

透热炉制造区,电容柜制造区,电抗器制造区,感应圈制造区,整洁规范。

产品广泛运用于铸造、锻造成为当地形象工程。

湖北铸造电炉优势1 湖北铸造电炉优势2

生产实力:年产额三千台/套

诺亚达拥有一批行业经验丰富实力强的团队。

争取成为华中地区实力电炉制造商。

设备销往全国各大铸造产业园。

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诺亚达电炉以武汉为中心,辐射周边各个城市省份,让您售后无忧。

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湖北感应炉优势1 湖北感应炉优势2
常见问题 / FAQ More
浏览次数: 718
发布时间: 2015 - 10 - 09
未来中频炉趋势:一拖二熔炼炉   熔炼炉所用电源频率在150-10000Hz范围内,其常用频率为150-2500Hz。高频感应炉所用的电源频率在10000Hz以上,可达到1MHz。感应炉如果按其普通大气压下工作还是真空条件下工作,又可以分为普通感应炉和真空感应炉。   除以上各种类型的感应炉外,还有等离子感应炉和电渣感应炉等。国内近几年熔炼炉技术及装备水平提高,表现在哪些方面:   炉子容量从小到大,熔炼炉的容量已经超过30T,保温炉则超过50T;功率从小到大,现已能制造10000 ~ 12000KW的大型中频电源;从一台中频电源拖动一个中频炉发展到可以“一拖二熔炼炉”(一台熔炼、一台保温,串联电路),直至“一拖三”、“一拖四”、 中频炉与钢的炉外精炼或AOD炉配套生产不锈钢取得良好的效果; 中频电源、电炉有重要突破,已经发展到“三相六脉”、“六相十二脉”直至“十二相二十四脉”。晶闸管电炉的可靠性高,电源装置可与高次谐波的治理同步进行。控制水平提高,可较方便地运用PLC可编程控制系统对炉子电子参数实行有效控制;主体及辅助设备的配套更加完善。 一拖二熔炼炉中频电源的电路组成:   晶闸管中频电源是一种将工频电能变为中频电能的变频器,它把工频交流电经整流后、由逆变电路变换为较高频率的电流输出,且频率变化范围不受电网频率的限制。中频电源的电炉通常由整流电炉、逆变电炉、负责电炉及启动电炉组成。 整流电路部分主要作用是把三相工频交流电流变换称为直流电流,它包括输入电路、桥式整流电路和滤波电路以及整流控制电路。逆变部分主要作用是把直流电流变换为单相中频交流电流,供给负载电路,它包括逆变电路,启动电路,负载电路。
浏览次数: 631
发布时间: 2015 - 09 - 18
一、整流变压器 确保变压器供应商了解变压器的负载类型,知道中频电源的变压器负载是一个整流型负载,应该维持在变压器铭牌所标主的效率。通常我们通过K系数来衡量变压器的谐波引起的损耗,通常6脉冲的整流变压器的K系数为K-9,而12脉冲的整流变压器的K系数是K-4.通常情况下整流变压器的效率达到99%是完全有可能的,通常情况下我们最低取98.5%。 二、变压器进线 变压器二次和中频电源的连接线的能量损耗是非常小的,考虑正常的电流密度来考虑母排及电缆,每米的能量损耗为6/V%。这里的V是就是中频电源的进线电压,我们比方说,变压器的一次电压为10KV,二次电压为575V,变压器离电源尽可能的近。在任何情况下,最大限度的缩短变压器和电源之间的距离是有利于降低电源侧的能量损耗的。 比如说:变压器的二次575V,20米的距离就有0.2%的损耗。 三、中频电源 中频电源的损耗主要取决于逆变器的类型(电压型/电流型,IGBT/SCR)及频率。 下面是时,主要元件损耗的一个比较:   SCR IGBT Series Parallel Series Parallel DC Choke 1.1% 1.9% 1.1% 1.9% didt chokes 0.9% 0.45% 0% 0% Devices 0.8% 0.58% 1.6% 1.2% (Rel#) (2) (1) (4) (2) Total 2.8% 2.9% 2.7% 3.1% 通过上面的比较,有些相对比较小的差别,在低频的工作时,IGBT的损耗相对于SCR要高,应为在同样的电流情况下,IGBT的数量要多。但是随着频率的增加,SCR的额定容量下降,通常来说在2KHz以上,IGBT变得更有优势。 四、谐振电容 谐振电容的损耗通常我们考虑为大约~0.15W/100kVAr。不管是串联谐振还是并联谐振,对于谐...
浏览次数: 492
发布时间: 2015 - 07 - 28
关于中频炉的效率,许多厂家销售人员都标榜为大于等于95%之类数据。例如可控硅固态变频装置效率高达95%,采用IGBT晶体管元件的电压型串联电路变频装置效率 可达98%,其实这仅指电源效率而已,而不是中频炉系统的总效率。理想系统效率细分如下: 电源  电容 铜排及电缆 线圈   炉衬   系统效率 95%    99%  95%     85%  90%  67%        对于电源和电容器,提高效率的余地很小,线圈的效率85%已是它的理想效率。在实际生产中很难达到这么高。10%的炉衬损失,包括炉衬热损失和炉子顶部的辐射热损失,这一数据具有普遍性。如果炉子一达到温度就浇注,热损失会少些。如果液态金属熔化时间及液态金属熔化时间长及液态金属保温时间长,这一数据将高达20%。 给定的金属对象,最大的变量是炉子容量和施加于炉子的额定功率,较小容量炉子易产生较低效率,熔炼慢的炉子其总热量损失就多。        加热材质不同的典型的中频炉系统效率: 铸铁    62%~74% 铸钢   54%~70% 黄铜   53%~60% 铝    47%~57%        因此高产、低耗的有效办法就是采用快速熔炼和提高炉子容量。
浏览次数: 405
发布时间: 2015 - 07 - 28
我公司是中频透热炉设备专业制造企业,完善的售后服务,专业产品的质量保证可靠,为社会各界所欢迎.下面介绍一下中频透热炉的适用范围。        中频透热炉设备主要适用于:方钢、棒料、圆钢、钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热、局部加热,金属材料在线锻造(如半轴、连杆齿轮、轴承等精锻)、热轧、挤压、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等等。        中频透热炉具体可用于以下领域: 1、透热成型:A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。 2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
About us / 公司简介
湖北中频电炉厂家简介 武汉诺亚达电气设备有限公司成立于2012年,是华中地区规模感应加热成套设备的生产企业,中国铸造协会会员单位。公司位于湖北省会城市—“江城”武汉。武汉历来被称为“九省通衢”之地,是中国的内陆水陆空交通枢纽。   通过多年的经营发展,2012年在湖北武汉购入土地50余亩,总投资6000余万元,已建成使用现代化办公楼4000㎡、现代标准化工业厂房共20000㎡,配备3台10T行车、一台32T行车,已成为华中规模中频电炉制造商。同时公司积极招贤纳士,吸引多位中频感应设备行业技术人员,使公司软硬件实力迈上了新的程度。   公司产品以节能、质量稳定著称,并通过了新的IS09001:2008国际质量管理体系的认证。主要产品有恒功率精炼节能KGPS-BL中频电源(功率为100KW~2000KW)、KGPS-CL中频电源、GW中频感应熔炼炉(50KG~3000KG)、中频感应加热炉、中频淬火设备、真空感应熔炼炉、透热设备。公司拥有强的技术力量和丰富的实际生产经验,产品设计好,控制系统是以大规模数字集成电路为核心,零电压软启动反馈,其保护可靠、性能稳定、故障率低、功率因数高,并且操作简单。维护方便,深受用户的信任。产品覆盖全国各地。   我们的口号“质量铸就品牌,服务赢得信任”,立志成为中频感应加热设备好企业。
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News / 新闻动态
定期检测中频电炉的措施是什么
定期检测中频电炉的措施是什么:  任何机器在使用的过程中都是需要定期检查的,湖北中频电炉也不例外,湖北中频熔炼电炉在使用期间要进行额外电压、电流检查,这种定时性的检查能够防治电路呈现不灵的状况,所以湖北中频电炉厂家提醒您定期检测中频电炉是十分重要的。  1.定时对中频电炉设备进行检修,对设备各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固触摸器继电器的触头有松动或触摸不良,及时修补替换,可以避免强运用,避免引起更大事端。  2.定时检查中频电炉水管接头扎结牢固情况,运用自来水井水作为设备的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化发生裂纹时,应及时替换中频电炉设备,凝露严峻时应当中止运转。  3.中频电炉的操作人员有必要时常的检查每个冷却路中的水流和水压是不是处在一个正常的作业状态下。要经常性的紧固每个零件的衔接螺栓、螺母,避免有触摸不良景象的发生。  以上内容就是小编关于对中频电炉的介绍,更多有关的知识我们将会陆续向大家奉献.敬请期待.
2020 - 03 - 28
湖北中频电炉需要定期检查的项目
湖北中频电炉需要定期检查的项目:  一切设备在应用的全过程中全是必须定期维护的,湖北中频电炉也是如此,湖北节能电炉在应用期内要开展附加工作电压、电流量查验,这类定时执行性的查验可以预防电源电路展现不灵敏的情况,湖北中频电炉厂家提醒按时检验中频电炉是十分重要的。  1、定期检修中频电炉设备,检查设备各部分的螺栓螺母压接情况,并拧紧接触继电器的触点,看是否松动或接触不良。及时修理和更换可以避免强有力的应用和造成更多的麻烦。  2、定期检查中频电炉水管接头结合牢固,当使用自来水和井水作为设备的冷却水源时,容易积聚水垢,影响冷却效果。老化塑料水管出现裂纹时,应及时更换中频电炉设备,冷凝严重时应暂停运行。  3、中频电炉的操作人员必须不时检查各冷却回路中的水流和压力是否处于正常运行状态。定期紧固各部件的连接螺栓和螺母,避免接触不良。  定期检查中频电炉非常重要,检测要掌握一定的方法和手段,不要盲目操作,以免损坏中频电炉的相关部件。
2020 - 02 - 24
湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿能修复吗
湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿时,可以修复吗,下面小编给大家讲讲。  中频电炉铜排烧穿的两种原因一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿,其二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。  铜排烧穿后造成冷却水外溢,须立即停炉修复,由于铜排安装在中频电炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬,还比较费时,下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。  对于炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。  对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2毫米厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
2020 - 01 - 19
湖北中频电炉常见故障和维修方法
湖北中频电炉常见故障和维修方法:  1、整流器缺相  故障原因是工作时声音不正常,最大输出电压升到额定值以下,电源柜的声音变大。此时,可将输出电压降低至200V左右,并通过示波器观察整流器的输出电压波形(应设置示波器)在电源同步的情况下,输入电压波形有6个波形在正常操作期间,每个周期每个周期,并且在没有相位的情况下会丢失两个波形。  此故障通常是由没有触发脉冲或触发不导通的整流器晶闸管引起的。在这种情况下,请先用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲,如果是,则在关机后使用200Ω的万用表。通过每个栅极电阻,您可以更换未连接或栅极电阻特别大的晶闸管。  2、逆变器三桥臂工作  故障的特点是输出电流特别大,与空炉相同,并且电源柜的声音非常沉重。启动后,将电源旋钮调至最小位置,中频输出电压高于正常水平。  3、感应线圈故障  感应线圈是中频电源的负载,由壁厚为3到5毫米的方形铜管制成。其常见故障如下:  4、感应线圈泄漏  这可能会导致线圈在匝之间点燃,因此必须及时修理才能运行。  5、钢水粘在感应线圈上  钢渣加热、红色,会引起铜管烧穿,必须及时清除。  6、感应线圈匝间短路  这种类型的故障特别容易在小型中频感应炉中发生,因为该炉很小并且在运行过程中会由于热应力而变形,从而导致匝间短路,并且故障的特点是电流大且运行频率高频率比平常高。
2019 - 11 - 20
湖北中频熔炼电炉​怎么保养
湖北中频熔炼电炉怎么保养,定期清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在中频炉透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。  中频电炉的额定电压、电流进行检测,这种定期性的检测可以防治电路出现不灵的情况。定期对中频电炉装置进行检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故。  定期检查中频电炉水管接头扎结是否牢固,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换中频电炉装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行。定期检查负载的接线是否良好,绝缘是否可靠。  中频电炉的操作人员必须时常的查看每个冷却路中的水流和水压是否处在一个正常的工作状态下。要经常性的去紧固每个零件的连接螺栓、螺母,要避免有接触不良现象的发生。如若不然很容易会对部件造成不好的反映。而且要有规划地对可以利用水进行冷却的系统中的抽水以及液压站电机进行定期的保养,接着还要定期的对下液进行一番的清洗。这样做才能够确保中频电炉在正常的情况下使用以及提供水和运行过程中需要使用的各类油。
2019 - 10 - 18
湖北中频电炉的重要性
湖北中频电炉使我们所加的石英砂干震料固化,并形成一个2-4CM的陶瓷表面,就是我们所说的烧结层,对于石英砂材料来讲就是方石英相,这一层陶瓷表面将直接接触铁水,它存在的目的就是为了防止铁水渗入炉衬和抵御加料作业时炉料对炉衬的冲击所造成的损害。  1. 感温线的作用 在进行烧结工作时,整体的温度控制非常重要,为了能清楚的了解炉内温度,我们事先会在底部,中部接2―3个测温点,根据检测的温度来进行我们的烧结工艺。  2. 炉衬烧结首批炉料的加入 进行烧结工艺前的首批炉料方面我们要优先考虑到它的材质的化学成分,因为我们的石英砂炉衬料的主要材料就是氧化硅,而从热动力学来分析,C和Si 在一定温度下需要一个平衡比率, 在铁液温度越高且含C量也高的情况下,铁水的Si含量需要就越大,因为我们在炉衬烧结过程中要有一个1580―1600度的保温时间段,其间如果铁液含C量高而Si量没有达到所需的平衡比率时,这时铁水将会加速从炉衬中汲取硅来平衡这一比率,造成炉衬过早侵蚀变薄,影响其使用寿命。
2019 - 04 - 03
定期检测中频电炉的措施是什么
定期检测中频电炉的措施是什么:  任何机器在使用的过程中都是需要定期检查的,湖北中频电炉也不例外,湖北中频熔炼电炉在使用期间要进行额外电压、电流检查,这种定时性的检查能够防治电路呈现不灵的状况,所以湖北中频电炉厂家提醒您定期检测中频电炉是十分重要的。  1.定时对中频电炉设备进行检修,对设备各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固触摸器继电器的触头有松动或触摸不良,及时修补替换,可以避免强运用,避免引起更大事端。  2.定时检查中频电炉水管接头扎结牢固情况,运用自来水井水作为设备的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化发生裂纹时,应及时替换中频电炉设备,凝露严峻时应当中止运转。  3.中频电炉的操作人员有必要时常的检查每个冷却路中的水流和水压是不是处在一个正常的作业状态下。要经常性的紧固每个零件的衔接螺栓、螺母,避免有触摸不良景象的发生。  以上内容就是小编关于对中频电炉的介绍,更多有关的知识我们将会陆续向大家奉献.敬请期待.
2020 - 03 - 28
湖北中频电炉需要定期检查的项目
湖北中频电炉需要定期检查的项目:  一切设备在应用的全过程中全是必须定期维护的,湖北中频电炉也是如此,湖北节能电炉在应用期内要开展附加工作电压、电流量查验,这类定时执行性的查验可以预防电源电路展现不灵敏的情况,湖北中频电炉厂家提醒按时检验中频电炉是十分重要的。  1、定期检修中频电炉设备,检查设备各部分的螺栓螺母压接情况,并拧紧接触继电器的触点,看是否松动或接触不良。及时修理和更换可以避免强有力的应用和造成更多的麻烦。  2、定期检查中频电炉水管接头结合牢固,当使用自来水和井水作为设备的冷却水源时,容易积聚水垢,影响冷却效果。老化塑料水管出现裂纹时,应及时更换中频电炉设备,冷凝严重时应暂停运行。  3、中频电炉的操作人员必须不时检查各冷却回路中的水流和压力是否处于正常运行状态。定期紧固各部件的连接螺栓和螺母,避免接触不良。  定期检查中频电炉非常重要,检测要掌握一定的方法和手段,不要盲目操作,以免损坏中频电炉的相关部件。
2020 - 02 - 24
湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿能修复吗
湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿时,可以修复吗,下面小编给大家讲讲。  中频电炉铜排烧穿的两种原因一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿,其二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。  铜排烧穿后造成冷却水外溢,须立即停炉修复,由于铜排安装在中频电炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬,还比较费时,下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。  对于炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。  对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2毫米厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
2020 - 01 - 19
湖北中频电炉常见故障和维修方法
湖北中频电炉常见故障和维修方法:  1、整流器缺相  故障原因是工作时声音不正常,最大输出电压升到额定值以下,电源柜的声音变大。此时,可将输出电压降低至200V左右,并通过示波器观察整流器的输出电压波形(应设置示波器)在电源同步的情况下,输入电压波形有6个波形在正常操作期间,每个周期每个周期,并且在没有相位的情况下会丢失两个波形。  此故障通常是由没有触发脉冲或触发不导通的整流器晶闸管引起的。在这种情况下,请先用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲,如果是,则在关机后使用200Ω的万用表。通过每个栅极电阻,您可以更换未连接或栅极电阻特别大的晶闸管。  2、逆变器三桥臂工作  故障的特点是输出电流特别大,与空炉相同,并且电源柜的声音非常沉重。启动后,将电源旋钮调至最小位置,中频输出电压高于正常水平。  3、感应线圈故障  感应线圈是中频电源的负载,由壁厚为3到5毫米的方形铜管制成。其常见故障如下:  4、感应线圈泄漏  这可能会导致线圈在匝之间点燃,因此必须及时修理才能运行。  5、钢水粘在感应线圈上  钢渣加热、红色,会引起铜管烧穿,必须及时清除。  6、感应线圈匝间短路  这种类型的故障特别容易在小型中频感应炉中发生,因为该炉很小并且在运行过程中会由于热应力而变形,从而导致匝间短路,并且故障的特点是电流大且运行频率高频率比平常高。
2019 - 11 - 20
湖北中频熔炼电炉​怎么保养
湖北中频熔炼电炉怎么保养,定期清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在中频炉透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。  中频电炉的额定电压、电流进行检测,这种定期性的检测可以防治电路出现不灵的情况。定期对中频电炉装置进行检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故。  定期检查中频电炉水管接头扎结是否牢固,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换中频电炉装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行。定期检查负载的接线是否良好,绝缘是否可靠。  中频电炉的操作人员必须时常的查看每个冷却路中的水流和水压是否处在一个正常的工作状态下。要经常性的去紧固每个零件的连接螺栓、螺母,要避免有接触不良现象的发生。如若不然很容易会对部件造成不好的反映。而且要有规划地对可以利用水进行冷却的系统中的抽水以及液压站电机进行定期的保养,接着还要定期的对下液进行一番的清洗。这样做才能够确保中频电炉在正常的情况下使用以及提供水和运行过程中需要使用的各类油。
2019 - 10 - 18
湖北中频电炉的重要性
湖北中频电炉使我们所加的石英砂干震料固化,并形成一个2-4CM的陶瓷表面,就是我们所说的烧结层,对于石英砂材料来讲就是方石英相,这一层陶瓷表面将直接接触铁水,它存在的目的就是为了防止铁水渗入炉衬和抵御加料作业时炉料对炉衬的冲击所造成的损害。  1. 感温线的作用 在进行烧结工作时,整体的温度控制非常重要,为了能清楚的了解炉内温度,我们事先会在底部,中部接2―3个测温点,根据检测的温度来进行我们的烧结工艺。  2. 炉衬烧结首批炉料的加入 进行烧结工艺前的首批炉料方面我们要优先考虑到它的材质的化学成分,因为我们的石英砂炉衬料的主要材料就是氧化硅,而从热动力学来分析,C和Si 在一定温度下需要一个平衡比率, 在铁液温度越高且含C量也高的情况下,铁水的Si含量需要就越大,因为我们在炉衬烧结过程中要有一个1580―1600度的保温时间段,其间如果铁液含C量高而Si量没有达到所需的平衡比率时,这时铁水将会加速从炉衬中汲取硅来平衡这一比率,造成炉衬过早侵蚀变薄,影响其使用寿命。
2019 - 04 - 03
Case / 成功案例
说明: 恭喜南昌江铃公司1.5T(3机3炉)调试成功,达到各项验收技术指标,预祝贵公司生意兴隆!
说明: 感谢曾经理对本公司的信任,同时恭喜调试成功,顺利投产!500KG钢壳液压炉
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