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发布时间: 2015 - 07 - 29
铝壳炉侧面铝壳炉感应圈特写铝壳炉炉嘴铝壳炉正面铝壳炉正面1
发布时间: 2015 - 07 - 30
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“三种效应”在中频熔炼炉中的应用 感应电流分布和交流电效应  在中频熔炼炉加热过程中,感应电流在导体(金属炉料)上的分布是不均匀的,它受集肤效应、邻近效应和圆环效应的影响。 ① 集肤效应。 被加热的金属导体内的感应电流绝大部分集中于表面,电流密度由表向里迅速衰减,这种现象称为集肤效应。因此,电流密度表面最大,中心最小,其分布曲线如将电流密度衰减至表面电流密度的1/e(约0.368)处的深度定义为电流透入深度δ。e为自然对数的底,e≈2.718。据理论计算,在感应加热时,86.5%的功率是在电流透入深度内转化为热能。在电流透入深度的5倍处(即5δ处)的电流接近于零。 电流透入深度δ可用下式表示:  δ=5030√ ρ / μf (cm) 式中 ρ——导电材料电阻率,Ω•cm; μ——导体材料的相对磁导率; f——电流频率。 由上式可知,f越大,δ越小;ρ越大,δ越大。ρ随温度升高而 ,故在感应加热过程中,δ会相应增加。  ② 邻近效应。 当两个通有交流电的导体相互靠近时,在相互影响下,两导体的电流要重新分布,这种现象叫做邻近效应。实质上它和集肤效应相似。图8-4为两平行导体在通过交流电情况下磁场及电流分布。由于邻近效应,载有反向电流的两个导体平行靠近时 电流趋于导体内侧载有同...
发布时间: 2015 - 10 - 22
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什么是串联逆变一拖二中频熔炼炉? 我公司串联整流、串联逆变技术,可以生产一拖二,一拖三设备。一台电源同时供一台炉熔炼,一台炉保温精炼,这样一套设备相当于两套设备使用。变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费。由于采用串联整流、串联逆变技术,功率因数高,可以一直保持在0.95以上,无高次谐波污染,各项指标均已达到国家供电部门要求,不用上无功补偿装置和消谐波装置,感应圈电流小,熔炼时间短,可节省用电20%,是当今最节能,功率因数最高的中频设备,各项指标领先国内外同行并接近国际先进水平。 优点:  1.最节能,比普通设备节电20%.  2.无高次谐波,功率因数最高,功率因数可达95%以上,不用上无功补偿装置和消谐波装置。  3.一台电源同时带一台炉熔炼,一台炉保温精炼,变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费用。  4.一拖二电炉,两台电炉可同时浇铸,也可连续供应钢水浇铸。  5.一拖二电炉,功率任意分配,启动率100%。  一拖二工作特点:  运行方式采用一拖二,一拖二即一套整流电源带动二套逆变装置运行,也可以任何一套装置单独运行,供电给1号炉和2号炉,双供电一拖二功能,特别适用于中小铸件大批量连续生产运行,任意一台电炉高功率熔化作业,另一台炉体可保温或将冷炉预热,功率按需任意分配,二台电炉的使用功率总和...
发布时间: 2015 - 10 - 26
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中频熔炼炉用坩埚耐火材料特性中频熔炼炉用坩埚耐火材料,根据化学性质可以分为碱性,中性和酸性三大类: 碱性坩埚主要是冶炼钢与合金;中性与碱性相似;酸性主要是冶炼铸铁和不含铝,钛等元素的高硅钢与合金。碱性材料有:电熔氧化钙,电熔镁砂,烧结镁砂中性材料有:镁铝尖晶石,电熔莫来石,钴英石。酸性材料有:硅石(石英砂)一般厂考虑成本等因素大多选择硅石,加碎玻璃(也是酸性)也是为了跟好的造渣;用什么样子的炉衬就用什么造渣材料!武汉诺亚达中频熔炼炉:www.whnyd.com
发布时间: 2015 - 11 - 06
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中频熔炼炉炉胆湿法打结解决方法炉胆打结是中频熔炼炉熔炼铸造的一个重要的工艺环节,多年来打结炉胆和购买成形整体炉胆的反复,都不尽人意。采用中频熔炼炉炉胆湿法打结技术,得到了很好的改善。1.优点中频熔炼炉炉胆湿法打结技术,是近几年出现的一种炉胆打结新技术。2012年被引进到我公司后,通过认真的前期论证,一举获得成功,解决了一直困扰我们的炉胆打结工作劳动强度大、耗时长、打结质量难以掌握的这个难题,而且此法打结的炉胆拆解时也很容易,使用寿命与干法打结的相差无几,1t的炉子每次打结炉胆能保证安全熔炼60t金属液以上。2.基本方法应用初期,我们采用硅砂为基料作炉胆打结料。基本配料为:硅砂:2#(8~10目)5 %、3#(10~26目)35 %、4#(16~24目)35 %、8#(250~400目)25 %;硼酸:2.5 %;水:8 %。经三干三湿翻造后,采用边加料边用振动棒振动的办法逐步打结至炉口。自然干燥4~6h(视气温而定)后拔出钢模,再自然干燥不少于2h(视气温而定,可能时自然干燥的时间可延长到8~10h最好)。做好炉领后在炉内靠炉壁放入6~8根钢管,中间放一根钢管(自带底座),然后启动电源烘炉,烘炉规范与干法打结的炉胆相同。3.比较与干法打结炉胆相比较,湿法打结的炉胆没有干法打结可能存在的层缝。每次加入的打炉料在振动棒的作用下...
发布时间: 2015 - 11 - 06
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中频炉熔炼浇筑操作要点 过程 要点 浇注前的准备 1、 了解铸型情况:数量、分布、材质、铁水需求量。检查锁箱情况。 2、 准备好浇包、扒渣、挡渣工具,检查浇包倾转机构、吊运装置是否灵活可靠。 3、 做好浇注安全防护工作 浇注 1、 严格控制浇注温度和浇注速度 2、 认真做好扒渣、挡渣工作 3、 浇注时铁水流要均匀,不得引起铁水飞溅或产生漩涡,应保持外浇扣充满铁水,不能断流 4、 做好引气工作,及时将出气孔、冒口、芯头等处逸出的气体点燃 5、 铁水充满型腔后,用高温铁水补浇冒口,并覆盖草灰保温 浇注完毕后 1、 挡铸件具有一定强度时,及时松开箱卡、撤掉压铁,以使铸件自由收缩 2、 整理好工具和场地 较大平面和薄壁形状复杂的——快浇 形状简单的厚实件——慢浇 武汉诺亚达中频熔炼炉-www.whnyd.com
发布时间: 2015 - 11 - 06
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冲天炉和中频熔炼炉主要技术指标比较 技术指标 冲天炉 中频熔炼电炉 电弧炉 两排大间距 密封式水冷 中频 工频 能耗(每吨液态金属) 热效率: 总的 用于熔化 用于过热 0.32-0.42 0.4-0.6 0.06-0.08 0.3-0.4 0.4-0.6 0.05-0.07 0.7 0.6 0.69-0.74 0.62-0.68 0.5 0.65-0.7 0.55 0.6-0.7 0.25 金属的总烧损量(%) 6-8 7 2-3 2-3 5 炉渣量(kg/t) 120-150 100-120 10-15 10-15 70-90 废气中含尘量(kg/t) 10-18 10-18 0.3 0.3-0.35 5-10 烟气排出量(m3/t) 噪声声压级(db) 温度控制(在一定温度下保温) 受限制 受限制 能控制 能控制 能控制 不合标准的返回金属料利用情况 受限制 受限制 受限制 受限制 能利用 冲天炉熔炼基本原理: 1、 底焦燃烧 2、 热交换:预热、熔化、过热、炉缸 3、 冶金过程:造渣、化学成分变化 工艺参数:底焦高度、底焦重量、送风量(米3/分)、送风强度(米3/米2.分)、风压(一般指风箱风压)、炉气成分(加料口CO2、CO、O2%)、燃烧比ηV、炉气温度、热风温度(指风箱风温)、炉衬浸蚀、渣铁比(公斤/吨)、风机参数 冲天炉热平衡计算;以1...
发布时间: 2015 - 11 - 06
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中频电炉故障的检查方法与步骤1.首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V , 整流脉冲电流表130~ 150mA , 逆变控制电压表12V , 逆变脉冲电流表100~ 120mA。如果数值在正常范围内, 则证明电源部分没有问题。2.用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量, 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞, 控制极与阴极的电阻值为10~ 508。另外, 应检查熔断器是否熔断。3.将转换开关SA 置于检查档, 用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形, 检查幅值及时间间隔是否正常。其中, 整流触发脉冲为双脉冲, 时间间隔是3. 33m s; 逆变触发脉冲为连续的脉冲列, 幅值一般为4~ 6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器, 然后到整流板和逆变板。4.检查整流板是否正常。可拔下逆变板, 转换开关置于检查档。按启动按钮, 旋动调功电位器, 看直流电压能否调到500V...
发布时间: 2015 - 11 - 10
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