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发布时间: 2015 - 07 - 30
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中频炉系统效率参考
日期: 2015-07-28
浏览次数: 409

关于中频炉的效率,许多厂家销售人员都标榜为大于等于95%之类数据。例如可控硅固态变频装置效率高达95%,采用IGBT晶体管元件的电压型串联电路变频装置效率 可达98%,其实这仅指电源效率而已,而不是中频炉系统的总效率。理想系统效率细分如下:

电源  电容 铜排及电缆 线圈   炉衬   系统效率

95%    99%  95%     85%  90%  67%

       对于电源和电容器,提高效率的余地很小,线圈的效率85%已是它的理想效率。在实际生产中很难达到这么高。10%的炉衬损失,包括炉衬热损失和炉子顶部的辐射热损失,这一数据具有普遍性。如果炉子一达到温度就浇注,热损失会少些。如果液态金属熔化时间及液态金属熔化时间长及液态金属保温时间长,这一数据将高达20%。 给定的金属对象,最大的变量是炉子容量和施加于炉子的额定功率,较小容量炉子易产生较低效率,熔炼慢的炉子其总热量损失就多。

       加热材质不同的典型的中频炉系统效率:

铸铁    62%~74%

铸钢   54%~70%

黄铜   53%~60%

铝    47%~57%

       因此高产、低耗的最有效办法就是采用快速熔炼和提高炉子容量。

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