全国24小时销售热线:

18171223806

技术支持 Service
推荐产品 / Products
发布时间: 2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
联系我们
电话: 18171223806杨经理
邮箱: 18171223806@163.com
地址: 湖北省武汉市蔡甸区常福工业园常禄大道
未来中频电炉|熔炼炉的发展趋势与前景
日期: 2015-09-28
浏览次数: 68

熔炼技术是铸铁生产的关键环节之一,其设备以前一般采用冲天炉较多。一个时期以来,中频熔炼炉得到迅速发展,在电力充足的情况下,日渐取代冲天炉。目前,感应炉容量已达120t,近年来,中频熔炼炉的发展及其所呈现的优越性,给铸铁生产注入了新的活力。

1、目前,在铸铁生产中应用最多最普遍的中频熔炼炉有工频感应炉和中频熔炼炉。工频感应炉能使金属熔化和升温,且加热均匀烧损少,便于调节铁液的成分、污染小。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频感应炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。中频熔炼炉则电效率和热效率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投资较低,易于实现过程自动化和具有生产灵活性。

  中频熔炼炉适合熔炼铸铁,特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强,炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出,虽然中频熔炼炉优点较多,发展较快,但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面,仍不失为1种良好的设备,尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。世界上最着名最大的离心球墨铸铁管生产厂家,法国的木松桥公司就采用工频感应炉与高炉双联工艺,而日本久保田公司则采用工频感应炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初,就在国内首先采用了工频感应炉与高炉或冲天炉双联工艺,试制成功连续铸造铸态球墨铸铁管,并在以后的生产提供着高温优质铁液,一直延用至今,效果良好。

2中频熔炼炉的发展

目前,工频感应炉向大容量发展已基本停止,中频熔炼炉的发展则令人瞩目。

2.1静力变频器

中频熔炼炉的发展得益于静力变频器的使用,这种变频器和磁力变频器比较,其效率高达95%~98%。作为感应炉使用的变频器额定功率不断提高,近来,9 000 kW变频器已投产,把它联接在容量为12 t的炉子上,熔化铁液的生产率可达18 t/h;将中频熔炼炉功率密度每吨熔化能力提高到1 000 kW,能使熔化期缩短到35 min。感应炉的熔化率是随炉子的容量变化而变化,一般中频熔炼炉熔化铸铁的熔化率为0.4~35 t/h。例如,使用2 t容量的炉子,可得到2~2.38 t/h的熔化率,使用12 t的炉子则可达到18~21 t/h的熔化率;而采用工频感应炉熔化冷料的熔化率,1.5 t炉为0.75 t/h、3 t炉为1.5 t/h、5 t炉为2.5 t/h,10 t炉只有4 t/h。可见中频熔炼炉的熔化率远远超过了工频感应炉,这就为在选择铸铁生产熔炼设备时可以以小代大,使用较小容量的中频熔炼炉代替较大容量的工频感应炉创造条件,中频熔炼炉取代工频炉既减少了用地,又降低了投资,也保证了铁液的连续供应,对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产均十分有利。将中频熔炼炉用于连续铸造或离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼,用它取代冲天炉,或与高炉、冲天炉进行双联,其生产能力将可得到充分发挥。例如,国内有1个离心球墨铸铁管生产厂家,就是采用了10 t中频熔炼炉与高炉双联工艺,对铁液进行升温和调整成分,将贮存的高炉铁液从1300℃升温到1520℃,大约需要27 min。该炉频率100~200 Hz,功率为2500 kW。

  中频熔炼炉电效率和热效率高,不但提高了熔化率、缩短了熔化时间,其单位电耗也相应降低。与工频感应炉相比,其电耗可从700 kW.h/t降低到515~580 kW.h/t。有关资料表明,在考虑炉渣的熔化和过热所需能量损失的情况下,中频熔炼炉冷启动时,单位电耗约582 kW.t/h,热炉操作时,单位电耗为505~545 kW.h/t,如果连续加料操作,则单位电耗仅为494 kW.h/t。

2.2生产灵活性

  中频熔炼炉在生产安排上有较大的弹性,熔化操作有较大的灵活性。对于工频感应炉,要求不间断地连续工作,因为间断会增加冷启动,冷启动不但增加熔化时间和能源消耗,且每1次都还必须使用启动块。而中频熔炼炉在间断短时间使用时,则可不使用启动块就进行冷启动,更换炉料十分方便,铁液又可完全倒空,能实现在短时间内的材质更换,有利于生产组织安排。这为单件小批量生产带来有利条件。例如,钢铁冶金企业中的行业性机修厂,主要承担钢铁企业所需的备品、备件及大宗消耗件的生产,并承担一些非标准设备的制造,又多是单件小批量生产,品种较多,材质要求经常变换。在这方面中频熔炼炉所具有的生产灵活性,弥补了工频感应炉及其它熔炼用炉的不足。

2.4除渣与修炉

中频熔炼炉生产率高,熔化期可缩短到35 min左右,为了最大限度利用炉子的功率,必须尽可能快地除渣。采用撇渣器或人工除渣,效果均差且时间较长,劳动条件恶劣。为了解决这个非常费时而又繁重的作业,出现了1种炉子后倾出渣方法,即通过炉体顶部后边的开槽将炉渣倒入运输车里,这种方法既快捷又方便。炉子后倾角度一般为20°~25°。

中频熔炼炉工作1个炉役后,必须进行拆除和修炉。为了缩短更换耐火材料炉衬的停炉时间,必须考虑机械化,振动筑炉和炉衬推出机也就成了大型感应炉的主要配件。炉衬推出机可以在耐火材料炉衬完全冷却之前将其推出,进一步缩短了修炉时间,改善了劳动环境。

3结束语

中频熔炼炉比工频感应炉具有更多优点,它适合熔炼各种铸铁,特别适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁,近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产极为有利;它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统,同时具有熔炼和保温的功能,对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用,其应用前景必然看好。中频熔炼炉的新发展,应引起我国感应炉设计和制造厂家的重视与关注,努力加大自我研制开发的力度,适当辅以引进消化、提高创新,尽快把我国感应炉熔炼技术和设备提高到一个新水平。

Copyright ©2005 - 2013 武汉诺亚达电器设备有限公司
犀牛云提供企业云服务
地址:湖北省武汉市蔡甸区常福开发区(318国道旁)
电话:18171223806
传真:027-69905675
邮编:330520


X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

等待加载动态数据...

等待加载动态数据...

5

电话号码管理

  • 18171223806
6

二维码管理

等待加载动态数据...

等待加载动态数据...