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发布时间: 2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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什么是串联逆变一拖二中频熔炼炉?
日期: 2015-10-26
浏览次数: 62

什么是串联逆变一拖二中频熔炼炉?

  我公司串联整流、串联逆变技术,可以生产一拖二,一拖三设备。一台电源同时供一台炉熔炼,一台炉保温精炼,这样一套设备相当于两套设备使用。变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费。由于采用串联整流、串联逆变技术,功率因数高,可以一直保持在0.95以上,无高次谐波污染,各项指标均已达到国家供电部门要求,不用上无功补偿装置和消谐波装置,感应圈电流小,熔炼时间短,可节省用电20%,是当今最节能,功率因数最高的中频设备,各项指标领先国内外同行并接近国际先进水平。

优点: 

1.最节能,比普通设备节电20%. 

2.无高次谐波,功率因数最高,功率因数可达95%以上,不用上无功补偿装置和消谐波装置。 

3.一台电源同时带一台炉熔炼,一台炉保温精炼,变压器利用率高,可以省去一半的变压器容量使用费用。 

4.一拖二电炉,两台电炉可同时浇铸,也可连续供应钢水浇铸。 

5.一拖二电炉,功率任意分配,启动率100%。 

一拖二工作特点: 

   运行方式采用一拖二,一拖二即一套整流电源带动二套逆变装置运行,也可以任何一套装置单独运行,供电给1号炉和2号炉,双供电一拖二功能,特别适用于中小铸件大批量连续生产运行,任意一台电炉高功率熔化作业,另一台炉体可保温或将冷炉预热,功率按需任意分配,二台电炉的使用功率总和恒定不变,即:总功率P=P1+P2。 两台电炉连续交替熔化和保温浇铸,同时运行,可使电源始终在满功率下运行,这种工作方式一台电源两台炉子工作,大大降低了变压器的容量。以一台5吨炉计算,变压器容量费用一年要节省80万元。

串联逆变和并联逆变中频电源相比具有以下优点: 

1.可控硅并联逆变是并联谐振电路,在熔炼过程中,尤其对熔炼铝、铜等材料,负载很轻,它的功率输出很小,与负载的性质有很大关系,所以其熔化速度慢、升温困难。而可控硅串联逆变中频熔炼炉是通过调频方式调节功率,所以受负载性质的影响相对小,熔炼全过程近乎保持恒功率输出,由于是串联谐振,也就是电压谐振,电压高,电流小,所以电能损失就小。 

2.串联逆变,功率因数高,谐波小,不需要再上无功补尝装置。这样可以为用户节省不小的一笔开支。供电部门不会再找麻烦。 

3.串联逆变电源工作时,整流始终在全导通情况下工作,改变逆变回路输出功率是靠控制逆变触发脉冲频率来实现。且负载电流为正弦波,所以串联逆变电源不会有高次谐波严重污染电网,且功率因数高。而并联逆变不可能实现一拖二自动调功运行,因为并联逆变电源调功只能靠调节整流桥输出电压来实现,当并联逆变整流桥工作在低电压,整流导通角很小状态下,设备的功率因数将会很低,且并联逆变负载电流为方波,将会严重污染电网。如果靠调节逆变反压角来调功,调功范围是很窄的,因此并联逆变电源是无法实现一拖二运行的。

武汉诺亚达中频熔炼炉:www.whnyd.com


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