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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大,湖北中频感应电炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉在后期的使用过程中,需要做好基本的维护和管理,避免出现设备无法正常启动、有异常声音、晶闸管烧毁等现象。下面小编介绍如何进行保养:  (1)检查并清洗散热器,以保持冷却效果,必要时进行酸洗  (2)检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象,水压继电器是否灵敏,进口水温差一般不应大于35℃  (3)检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象  (4)检查电线及开关是否破损  (5)检查并清洗水槽,检查排污阀,并排除一定污水以防结垢  (6)清洁各电气元件等设备的油污和灰尘,用风机或气泵清理灰尘  (7)检查各接线螺丝是否拧紧,保证接触良好  (8)检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象  中频感应电炉在实际生活中得到广泛的利用, 与其良好的养护方法是分不开的。启动前做好检测工作,尤其是针对炉衬,要检查是否完好,针对裂纹、炉口、侵蚀、炉嘴等进行检测,保证启动时的正常。在放到生铁之前,要根据生铁对于炉底的冲击程度,来决定对于废钢投放量的多少。可以在铁融化之后,添加增碳剂、废钢、回炉。这都是在保养中频感应电炉的时候要做的事项。
发布时间: 2020 - 08 - 26
浏览次数:1
中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大,湖北中频感应电炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉在后期的使用过程中,需要做好基本的维护和管理,避免出现设备无法正常启动、有异常声音、晶闸管烧毁等现象。下面小编介绍如何进行保养:  (1)检查并清洗散热器,以保持冷却效果,必要时进行酸洗  (2)检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象,水压继电器是否灵敏,进口水温差一般不应大于35℃  (3)检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象  (4)检查电线及开关是否破损  (5)检查并清洗水槽,检查排污阀,并排除一定污水以防结垢  (6)清洁各电气元件等设备的油污和灰尘,用风机或气泵清理灰尘  (7)检查各接线螺丝是否拧紧,保证接触良好  (8)检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象  中频感应电炉在实际生活中得到广泛的利用, 与其良好的养护方法是分不开的。启动前做好检测工作,尤其是针对炉衬,要检查是否完好,针对裂纹、炉口、侵蚀、炉嘴等进行检测,保证启动时的正常。在放到生铁之前,要根据生铁对于炉底的冲击程度,来决定对于废钢投放量的多少。可以在铁融化之后,添加增碳剂、废钢、回炉。这都是在保养中频感应电炉的时候要做的事项。
发布时间: 2020 - 08 - 26
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湖北中频电炉的炉衬会使用用耐火材料 酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢。 中频炉炉衬耐火材料的选择需要具备以下特点,在足够的温度下,不变形、不融化的性能 ,能在高温下具有一定的结构强度,而且不产生软化变形 3.在高温下的体积稳定,不致于膨胀和收缩导致裂纹 ,温度急剧变化或受热不均匀时,不致于破裂和剥落,能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用。  根据客户的不同需求,全通窑业对于耐火材料的选用也不同,酸性炉衬材料,采用高纯微晶石英砂、粉,加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料,严格控制粒度和烧结剂的加入量,所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。  主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中,又适合持续高温环境,还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。中性炉衬材料是以刚玉砂、粉,加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合较大堆积密度理论,所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬,主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等,此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度,并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。
发布时间: 2020 - 07 - 07
浏览次数:8
湖北熔炼炉是金属玻璃制备的专用设备,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及铸造。本设备采用温控仪表控制电源加热,测温采用铂铑热电偶,温度更加精细,更加节能。主要特点有以下五点。  1·熔化速度快,加装保温套温度可达到2100℃2·可选配程序升温控温,根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线,真空熔炼炉会自动按照此工艺进行加热或降温。  3· 带倾倒装置,可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内,浇注出您想要的样品形状。  3·真空熔炼炉 可在多种气氛条件下熔炼:空气状态下、保护气氛条件下和高真空条件下熔炼,买一种设备,实现多种功能;程度节约您的成本。  4· 可选配二次加料系统:真空熔炼炉可实现在熔化过程中加入其他元素,方便您制备出多元化样品。  5·真空烧结炉炉体全不锈钢结构,并带水冷,保证外壳温度低于35℃,减少事故的发生。
发布时间: 2020 - 06 - 09
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湖北中频电炉常见故障和维修方法:  1、整流器缺相  故障原因是工作时声音不正常,最大输出电压升到额定值以下,电源柜的声音变大。此时,可将输出电压降低至200V左右,并通过示波器观察整流器的输出电压波形(应设置示波器)在电源同步的情况下,输入电压波形有6个波形在正常操作期间,每个周期每个周期,并且在没有相位的情况下会丢失两个波形。  此故障通常是由没有触发脉冲或触发不导通的整流器晶闸管引起的。在这种情况下,请先用示波器查看六个整流晶闸管的栅极脉冲,如果是,则在关机后使用200Ω的万用表。通过每个栅极电阻,您可以更换未连接或栅极电阻特别大的晶闸管。  2、逆变器三桥臂工作  故障的特点是输出电流特别大,与空炉相同,并且电源柜的声音非常沉重。启动后,将电源旋钮调至最小位置,中频输出电压高于正常水平。  3、感应线圈故障  感应线圈是中频电源的负载,由壁厚为3到5毫米的方形铜管制成。其常见故障如下:  4、感应线圈泄漏  这可能会导致线圈在匝之间点燃,因此必须及时修理才能运行。  5、钢水粘在感应线圈上  钢渣加热、红色,会引起铜管烧穿,必须及时清除。  6、感应线圈匝间短路  这种类型的故障特别容易在小型中频感应炉中发生,因为该炉很小并且在运行过程中会由于热应力而变形,从而导致匝间短路,并且故障的特点是电流大且运行频率高频率比平常高。
发布时间: 2019 - 11 - 20
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众所周知,真空熔炼炉主要用于真空环境下,进行加热的设备。虽然真空熔炼炉是在真空环境下使用,但是在使用的过程中,一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话,会大大增加真空熔炼炉的维修保养难度,甚至会降低熔炼炉的使用寿命。  这些积垢物的粘稠度,在锅炉里的位置不同而不同,由于灰分的熔点不同和冷凝作用,有些积垢物呈液态或半液态状,有些是干燥的固体。这些积垢物如果不及时除掉,会给真空熔炼炉带来不良后果。  那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢?才能保证真空熔炼炉的使用寿命和工作效率呢?  1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的二氧化硫,遇水分会变成三氧化硫(俗称的稀硫酸),给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中,需要防止三氧化硫的腐蚀性,破坏炉体。  2、由于真空熔炼炉被加热表面的积垢会越积越厚,形成保温层,直接影响热交换,降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后,要做好保养,清除积垢,避免越积越厚。  3、由于换热管壁上的积垢越来越厚,相当于换热管越来越粗,这样就减少了换热管之间的透气截面积,增大了烟气排放的阻力,给锅炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护,清除积垢。
发布时间: 2017 - 10 - 28
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随着熔炼炉功率密度的不断提高,对炉子的安全性、炉衬寿命和噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率和生产率高、噪音小、易于维护检修等许多优点。重型钢壳炉与框架炉不同,它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳,炉子运行时,检查口是关闭的,检查时每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实,可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形,延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。  重型钢壳炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于感应熔炼炉的厚壁管结构线圈,并通过正确选择感应线圈的匝间距离,使得线圈的转换效率高、电阻小。一方面,厚壁管感应线圈载流面积大、壁厚均匀,不易发生因电弧和膨胀引起的破坏;另一方面,线圈采用特殊的支撑系统,每一匝都被牢牢锁紧,刚性好,减少了由于电磁力引起的震动,大大延长了炉衬的使用寿命。另外,这种感应线圈的周围覆盖了59%的磁轭,有效地改变了磁场的分布;同时,隔离缓冲垫也降低了噪音和振动,增加了磁轭的效率。
发布时间: 2017 - 08 - 23
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