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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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中频感应炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。湖北中频感应电炉的特点表现在以下几个方面  (1)熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强。  (2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。  (3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。  (4)金属成分均匀  (5)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。  (6)炉子利用率高、更换品种方便。  (7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴,增加了导磁率面积、使线圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈很大的提高了系统的效率。 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本  由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
发布时间: 2020 - 10 - 26
浏览次数:7
中频感应炉加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。湖北中频感应电炉的特点表现在以下几个方面  (1)熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强。  (2)炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。  (3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。  (4)金属成分均匀  (5)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。  (6)炉子利用率高、更换品种方便。  (7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴,增加了导磁率面积、使线圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈很大的提高了系统的效率。 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本  由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
发布时间: 2020 - 10 - 26
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众所周知,熔炼是一门古老的工艺,在中华民族几千年历史中起着不可磨灭的位置,也是推动世界工业的发展,真的可以说是现代工业的基础工艺之一。而这些熔炼设备又分为什么呢?下面我们就来了解一下湖北熔炼炉的不同种类吧。  (1)燃料加热式,以化学燃料燃烧时产生的反应热能加热炉子起到加热的作用。  (2)电加热式,高频电流通过电阻元件产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。  (3)直接加热方式  其实就是化学燃料在燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。  其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点当然也有,那就是是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;例如炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;  (4)间接加热方式  1.燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;  2.将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。  间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。
发布时间: 2020 - 09 - 21
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定期检测中频电炉的措施是什么:  任何机器在使用的过程中都是需要定期检查的,湖北中频电炉也不例外,湖北中频熔炼电炉在使用期间要进行额外电压、电流检查,这种定时性的检查能够防治电路呈现不灵的状况,所以湖北中频电炉厂家提醒您定期检测中频电炉是十分重要的。  1.定时对中频电炉设备进行检修,对设备各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固触摸器继电器的触头有松动或触摸不良,及时修补替换,可以避免强运用,避免引起更大事端。  2.定时检查中频电炉水管接头扎结牢固情况,运用自来水井水作为设备的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化发生裂纹时,应及时替换中频电炉设备,凝露严峻时应当中止运转。  3.中频电炉的操作人员有必要时常的检查每个冷却路中的水流和水压是不是处在一个正常的作业状态下。要经常性的紧固每个零件的衔接螺栓、螺母,避免有触摸不良景象的发生。  以上内容就是小编关于对中频电炉的介绍,更多有关的知识我们将会陆续向大家奉献.敬请期待.
发布时间: 2020 - 03 - 28
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湖北中频电炉需要定期检查的项目:  一切设备在应用的全过程中全是必须定期维护的,湖北中频电炉也是如此,湖北节能电炉在应用期内要开展附加工作电压、电流量查验,这类定时执行性的查验可以预防电源电路展现不灵敏的情况,湖北中频电炉厂家提醒按时检验中频电炉是十分重要的。  1、定期检修中频电炉设备,检查设备各部分的螺栓螺母压接情况,并拧紧接触继电器的触点,看是否松动或接触不良。及时修理和更换可以避免强有力的应用和造成更多的麻烦。  2、定期检查中频电炉水管接头结合牢固,当使用自来水和井水作为设备的冷却水源时,容易积聚水垢,影响冷却效果。老化塑料水管出现裂纹时,应及时更换中频电炉设备,冷凝严重时应暂停运行。  3、中频电炉的操作人员必须不时检查各冷却回路中的水流和压力是否处于正常运行状态。定期紧固各部件的连接螺栓和螺母,避免接触不良。  定期检查中频电炉非常重要,检测要掌握一定的方法和手段,不要盲目操作,以免损坏中频电炉的相关部件。
发布时间: 2020 - 02 - 24
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湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿时,可以修复吗,下面小编给大家讲讲。  中频电炉铜排烧穿的两种原因一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿,其二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。  铜排烧穿后造成冷却水外溢,须立即停炉修复,由于铜排安装在中频电炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬,还比较费时,下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。  对于炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。  对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2毫米厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
发布时间: 2020 - 01 - 19
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湖北中频熔炼电炉怎么保养,定期清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在中频炉透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。  中频电炉的额定电压、电流进行检测,这种定期性的检测可以防治电路出现不灵的情况。定期对中频电炉装置进行检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故。  定期检查中频电炉水管接头扎结是否牢固,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换中频电炉装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行。定期检查负载的接线是否良好,绝缘是否可靠。  中频电炉的操作人员必须时常的查看每个冷却路中的水流和水压是否处在一个正常的工作状态下。要经常性的去紧固每个零件的连接螺栓、螺母,要避免有接触不良现象的发生。如若不然很容易会对部件造成不好的反映。而且要有规划地对可以利用水进行冷却的系统中的抽水以及液压站电机进行定期的保养,接着还要定期的对下液...
发布时间: 2019 - 10 - 18
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