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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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湖北中频电炉的炉衬会使用用耐火材料 酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢。 中频炉炉衬耐火材料的选择需要具备以下特点,在足够的温度下,不变形、不融化的性能 ,能在高温下具有一定的结构强度,而且不产生软化变形 3.在高温下的体积稳定,不致于膨胀和收缩导致裂纹 ,温度急剧变化或受热不均匀时,不致于破裂和剥落,能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用。  根据客户的不同需求,全通窑业对于耐火材料的选用也不同,酸性炉衬材料,采用高纯微晶石英砂、粉,加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料,严格控制粒度和烧结剂的加入量,所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。  主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中,又适合持续高温环境,还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。中性炉衬材料是以刚玉砂、粉,加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合较大堆积密度理论,所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬,主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等,此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度,并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。
发布时间: 2020 - 07 - 07
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下面就来给大家讲讲湖北中频感应电炉筑炉前准备工作。    一、筑炉    1.主要筑炉工具    振实捣固主要用具    马丁振动器(气动):工作气压0.6MPa以上,由于压缩空气系统压力不够,现使用一台增压泵,压力可达0.8MPa。    六齿捣固叉;圆型捣固头;月牙型捣固头;捣固工具连接铁管;热电偶、多点温度记录仪。    2.筑炉前准备工作    (1)中频感应电炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,需要在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。    (2)模具准备 模具制作严格按图纸要求验收,模具表面要打磨光滑,表面进行除锈处理。    (3)启熔准备工作 准备启熔块:3——5t,小块干净的废钢、生铁、小块干净的回炉料。    (4)热电偶 铂——铑铂LB,温度范围0——1500℃,长度:2.5m、2m、1.5m 各一根(按标准型号配备),多点温度记录仪:1台。补偿导线若干米(与热电偶配套)。铁管或角钢:3根,2m、1.5m、1m各一根。    (5)耐火材料准备 按每次所需要...
发布时间: 2018 - 08 - 07
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中频电炉熔炼突发状况的应急处理方式有哪些?这里湖北中频感应电炉厂家就给大家讲解一下应急处理办法!  一、停电事故处理--冷却水的应急处理  (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位,当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵;  (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工,并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同每月运行一次;  (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案);  (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。  二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理  (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔;  (2)由于中频电源故障,铁水已经熔化,但铁水量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁水;  (3)由于突然停电,铁水已经熔化,设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸事故;  (4)对已凝固的炉料第二次通电...
发布时间: 2018 - 07 - 05
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增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量,提高铸件力学性能。目前,感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用,由于工业废钢价格较低,在铁液熔炼时使用量大大增加,通过添加增碳剂调整铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里湖北中频熔炼电炉厂家就给大家介绍一下,中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧!  铸铁用增碳剂分类  根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。  石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛,其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,达到石墨化状态。  非石墨化增碳剂主要有:煅烧石油焦、煤质增碳剂等,煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理,处理温度较低,晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高,现在感应电炉熔炼时已很少使用。
发布时间: 2018 - 06 - 07
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总所周知,湖北感应炉主要包括感应炉本体、液压系统、水冷系统、电控系统这几部分。它在使用过程中主要是这四部分要进行保养与维护。因为在维护保养中,可及时的发现各种安全隐患,从而排除这些安全隐患,下面给大家讲讲感应炉如何维护保养?  1、定期对感应炉各部件进行除灰、润滑、螺栓紧固。  2、水冷系统的维护保养,需做好水压的记录,定期检查各管道、连接处是否存在漏水情况,以及做好各个水冷系统部件的老化程度的记录,如发现老化比较严重的,应及时更换。基本每3-5天开启备用泵一次,检查备用泵的使用情况。  3、电控系统部分,主要检查电容器漏油情况。如发现电容器接线端处有漏油情况,可将接线端底部的螺母用扳手紧固。  4、中期的维护,就是定期的更换一些重要部件。如电气里面的整流二极管、逆变器中的可控硅(IGBT)、铜排、电容器、水管道等。  做好了以上的维护保养工作,就可延长其使用寿命,保证生产的安全性。
发布时间: 2018 - 05 - 21
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湖北中频电炉对于一个铸造厂来说是非常重要的设备,它的好坏直接影响着整个铸造车间的生产效率。一台好的中频熔炼炉不仅皮实耐用,而且节能,可以给企业节约很多人力和时间成本。所以用户在选择中频熔炼炉时不能唯价格论,以下是专业技术人员为大家介绍如何能选到好的中频熔炼炉设备的几点建议:  1、铜排:连接铜排是否为紫铜的原色,如是就不对了。正规电力设备铜件均需镀白,镀银最好,也可镀锡或镍。因为铜表易氧化,而且会越来越严重,接触电阻会越来越大,电耗也随着慢慢增加。少数厂家为省成本把镀这一环省了,结果厂商省了点小钱,用户却要不知不觉中为此长期买单。如果这点小钱都要省,您要警觉了----设备上能省的东西可多了。  2、铝壳电容器:有普通型、标准型、加强型,一般从外表尺寸、重量可看出来,加强型较好但价高。目前0.75-2000电容技术不成熟,虽价低但寿命普遍不长。  3、断路器(空开)优劣也一看便知:右边有个木柄的属淘汰型号--DW10或DW16,或可咨询电工。这种空开保护性能差价格要低好几倍。设备正常时断路器只是一个开关,似乎不太重要,事故时这可是保护的最后一道关口,万一不灵后果不堪设想。  4、铜材有优劣厚薄,这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄,但外表还是可推断的:薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷,象感应圈凹得厉害的定是薄的。最好合同注明厚度,买铜管类配件要论斤不要论数。  5、电抗器...
发布时间: 2018 - 04 - 24
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湖北熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按照加热方式,目前主要可以分为两类:  (1)直接加热方式  燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;燃料燃烧过程中,燃烧产物中过剩空气含量高,造成加热过程金属烧损大。  (2)间接加热方式  间接加热方式有两类。第一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂。
发布时间: 2018 - 03 - 14
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