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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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感应炉大家可能看见过,但是并不知道它叫什么,也不是很了解,但是很多地方都有使用到它,也遇到了很多问题,很多人都不知道怎么解决,下面湖北感应炉厂家,给大家讲讲问题所在。  首先说下元素的损伤率比较的大,像感应炉里面的Si、Mn、Cr等这些氧化物质比较容易损失,如果使用的时间长,损失程度可以达到百分之三左右。也会影响铸铁化学成分波动,这样很容易就引起一些组织与性能的问题。损失元素过大主要是因为在熔清时间过长,又没有启动保护,所以会这样。还要注意废铁的容量一定不能太大,这样损失的更加严重。避免元素过大的损失办法有:  1)在使用炉料的时候,尽量让料变干净一点,形状也要完善,大小方面,尺寸不能太大,也不能太小。  2)不想损失一定不能使用堵料,最好有快速熔解的条件。  3)使用前一定要检查里面的造渣,高温下会有熔渣覆盖,这时充分利用熔渣来保护。  4)如果工厂有切屑可以利用起来,这样不伤火炉,在底部铺一点就好。
发布时间: 2018 - 11 - 11
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随着武汉熔炼炉功率密度的不断提高,对炉子的安全性、炉衬寿命和噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率和生产率高、噪音小、易于维护检修等许多优点。重型钢壳炉与框架炉不同,它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳,炉子运行时,检查口是关闭的,检查时每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实,可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形,延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。  重型钢壳炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于感应熔炼炉的厚壁管结构线圈,并通过正确选择感应线圈的匝间距离,使得线圈的转换效率最高、电阻最小。一方面,厚壁管感应线圈载流面积大、壁厚均匀,不易发生因电弧和膨胀引起的破坏;另一方面,线圈采用特殊的支撑系统,每一匝都被牢牢锁紧,刚性好,减少了由于电磁力引起的震动,大大延长了炉衬的使用寿命。另外,这种感应线圈的周围覆盖了59%的磁轭,有效地改变了磁场的分布;同时,隔离缓冲垫也降低了噪音和振动,增加了磁轭的效率。
发布时间: 2017 - 08 - 23
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湖北中频电炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到最短距离,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它 杂物不熔的,而且勾不出来。  只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,对感应圈没有伤害使用也没有影响。  但是要注意,如果线圈表面经过火烧或者其它方式处理后,必然会造成表面绝缘的破坏,应该及时用TSC-L超高温绝缘漆或者APC-H+高温抗弧绝缘瓷漆进行绝缘修补,确保线圈重新安装后不会打火或者拉弧。
发布时间: 2017 - 07 - 26
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因为中频电炉炉衬材料价格比较昂贵,并且筑炉时间也比较长等因素,所以电炉炉衬使用时间能延长一次也是值得去争取的。然而有的时候为了多使用一次很可能发生炉衬被铁液穿透,后果很严重甚至危及设备和人身的安全。这就要求我们准确判断炉衬的寿命。下面湖北中频电炉的小编为大家总结一下方法!  经过多年经验,总结炉衬寿命的判断方法如下:  (1)根据以往经验推算炉衬寿命,在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等,如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动,本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。  (2)操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时,注意观察电炉工作声音,如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显,说明铁液已侵入炉衬甚至击穿炉衬,应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。  (3)电路工作声音明显变“闷”,电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时,说明铁液已击穿炉衬,应马上切断电源倒出炉内铁液,停止继续使用。
发布时间: 2017 - 06 - 17
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湖北中频熔炼电炉(保温)以其节能环保在铸造方面得到大力推广,近几年与热风冲天炉实现双联熔炼(保温),铸造短流程方面等是国家行业推广的新工艺。大力开发新型节能中频电源,配套废气排放处理装置是环保强制要求。节能是一项系统工程,需要设备生产厂家、使用厂家及配套厂家共同努力,提高技术水平和管理水平。  下面以中频熔炼炉为例,阐述应用企业在使用中的注意事项:  (1)中频感应电炉应采用专用整流变压器,提高供电电压,并限制变压器的空载运行。  (2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的T2铜材或无氧铜,特别是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。  (3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。  (4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。  (5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。  (6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。  (7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否良好,特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。
发布时间: 2017 - 05 - 25
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武汉中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域,不同的应用领域对中频电源有不同的要求,只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上,才能迅速、准确地分析、判断故障原因,采取有效的措施排除故障。  在此,对产品典型故障进行探讨分析,希望能给您提供帮助。  1、开机,设备不能正常起动  故障现象:起动时直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷。  分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路,造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。  2、设备能起动,但工作状态不对  故障现象:设备能正常顺利起动,当功率升到某一值时,过压或过流保护。  分析处理:分两步查找故障原因:  1)、先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的;  2)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值,若电流不能升到额定值,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。  3、设备正常运行时,易出现的故障  故障现象:设...
发布时间: 2017 - 05 - 11
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近年来,由于环保的要求,大多数小型冲天炉被小型中频感应电炉所取代,冲天炉由于使用焦炭等燃料,熔炼过程发生冶金反应,而电炉熔炼主要是合金重熔,冶金反应作用不显著。如何提高电炉铸铁质量?下面湖北铸造电炉的小编就给大家介绍一下,仅供参考。  根据电炉铸铁的熔炼特点,要求铸造工作者在铸铁的成分选择、炉料配比、废钢用量、孕育工艺、增碳脱碳、增硫脱硫、球化工艺、蠕化工艺、温度控制、浇注工艺等许多方面需要更新观念,采取符合实际的手段来保证和提高产品质量。  在铸造行业,人们常说,铸造材料的成分决定组织,组织左右性能;这句话其实并不全面。我们在生产实践中发现许多铸铁,在相同成分时,机械性能却有较大差异。铁水的质量除与其成分有关联外,还与炉料配比(生铁用量、废钢用量、返回料用量、合金加入量),熔化与出炉温度,孕育工艺等有密切关系。所谓合成铸铁,就是指配料中使用50%以上的废钢,通过增碳合成的方法制取的铸铁材料,因为需要较高的熔化温度,只宜在电炉中熔炼。目前合成铸铁主要有合成灰铁和球铁。
发布时间: 2017 - 04 - 25
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