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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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中频熔炼电炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频,中频熔炼电炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动,湖北中频熔炼电炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。  中频熔炼电炉的发展得益于可控硅变频器的使用,这种变频器通过直流中间回路, 用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率, 其效率在百分之九十六左右。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。中频熔炼电炉使用的变频器额定功率不断提高, 9000kW 变频器连接在12t 的炉子上, 铁液的熔化率为18t / h; 将中频熔炼电炉功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期缩短到35min,中频熔炼电炉的熔化率依炉子的容量而变化, 一般中频熔炼电炉熔化铁液的熔化率为0.14-35t / h。  其中如果将中频熔炼电炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼, 以它代替冲天炉, 或与高炉、冲天炉进行双联, 其生产能力将可得到充分发挥。
发布时间: 2021 - 01 - 28
浏览次数:14
湖北中频感应电炉是在各种工业当中经常使用的一种工具,但是在使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。但是很多人对于这些注意事项并没有很多得了解,下面小编就来为大家介绍中频感应电炉使用注意事项。  一、在使用过程中,由于故障等原因需要长时间停炉时,应将炉内的铁液倒空,避免铁液冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁液时,且铁液已经冷凝,在无法判断炉衬是否完好时。  二、在停炉冷却时,为了避免炉衬骤冷,应进行空炉冷却,同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而产生裂纹,应盖炉盖,使炉衬在冷却时上下均匀,从而保证炉子的使用寿命。  三、由于炉冷时不可避免的出现垂直裂纹,因此冷炉启动时,应先低温烘炉,再进行熔化,从而使裂纹能先弥合,避免铁液熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。  四、炉子使用过程中要注意观察炉况,观察好炉况就是对炉子的一种保护,每3日测量炉底,每日每炉均要观察炉墙。
发布时间: 2020 - 05 - 18
浏览次数:21
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