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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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湖北中频感应电炉出现出现铜排烧穿时,可以修复吗,下面小编给大家讲讲。  中频电炉铜排烧穿的两种原因一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿,其二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。  铜排烧穿后造成冷却水外溢,须立即停炉修复,由于铜排安装在中频电炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺至少要浪费一个炉衬,还比较费时,下面就为大家介绍一种粘补法,为大家节约维修成本。  对于炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。  对倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2毫米厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
发布时间: 2020 - 01 - 19
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首先我们要清楚知道湖北中频电炉的电源其实有三种:1、中频发电机组;2、可控硅静止变频器;3、倍频器。  清楚完中频炉的电源之后,那么我们就要先测试一下板子的电源部分,看线路板的宫殿是否政策,记得哦,这是很重要的啊,一般只要电源故障,一点要怀集成块的。  测试完中频熔炼炉的板子的电源部分之后,不要以为这样就行了,再来,我们就要测试整流部分要求了,这要看输出波形主要移向是否在领导一百二十度调节波形间隔是流失度丹麦冲出单卖冲宽度,这样我们可以用示波器没有条件的可用外用表当测量电流看各路是否正常。  有使用过中频炉的人都会知道,中频炉发生损坏时,多数都是中频炉的控制面板发生损坏,而中频炉的控制面板如果维修不好就会造成二次损坏,这样累计下来,其实都很容易造成整台中频电炉都不能用的状态。其实我们要对中频炉的控制面板进行维修都是有三个主要点,只要我们在维修时,注意好三个小细节,那么我们的中频炉就不会那么容易就造成损坏了。
发布时间: 2018 - 09 - 11
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下面就来给大家讲讲湖北中频感应电炉筑炉前准备工作。    一、筑炉    1.主要筑炉工具    振实捣固主要用具    马丁振动器(气动):工作气压0.6MPa以上,由于压缩空气系统压力不够,现使用一台增压泵,压力可达0.8MPa。    六齿捣固叉;圆型捣固头;月牙型捣固头;捣固工具连接铁管;热电偶、多点温度记录仪。    2.筑炉前准备工作    (1)中频感应电炉的检查及调试 炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,需要在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。    (2)模具准备 模具制作严格按图纸要求验收,模具表面要打磨光滑,表面进行除锈处理。    (3)启熔准备工作 准备启熔块:3——5t,小块干净的废钢、生铁、小块干净的回炉料。    (4)热电偶 铂——铑铂LB,温度范围0——1500℃,长度:2.5m、2m、1.5m 各一根(按标准型号配备),多点温度记录仪:1台。补偿导线若干米(与热电偶配套)。铁管或角钢:3根,2m、1.5m、1m各一根。    (5)耐火材料准备 按每次所需要...
发布时间: 2018 - 08 - 07
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中频电炉熔炼突发状况的应急处理方式有哪些?这里湖北中频感应电炉厂家就给大家讲解一下应急处理办法!  一、停电事故处理--冷却水的应急处理  (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位,当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵;  (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工,并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同每月运行一次;  (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案);  (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。  二、停电事故处理--炉内铁水的应急处理  (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔;  (2)由于中频电源故障,铁水已经熔化,但铁水量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁水;  (3)由于突然停电,铁水已经熔化,设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸事故;  (4)对已凝固的炉料第二次通电...
发布时间: 2018 - 07 - 05
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增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量,提高铸件力学性能。目前,感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用,由于工业废钢价格较低,在铁液熔炼时使用量大大增加,通过添加增碳剂调整铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里湖北中频熔炼电炉厂家就给大家介绍一下,中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧!  铸铁用增碳剂分类  根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。  石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛,其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,达到石墨化状态。  非石墨化增碳剂主要有:煅烧石油焦、煤质增碳剂等,煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理,处理温度较低,晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高,现在感应电炉熔炼时已很少使用。
发布时间: 2018 - 06 - 07
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总所周知,湖北感应炉主要包括感应炉本体、液压系统、水冷系统、电控系统这几部分。它在使用过程中主要是这四部分要进行保养与维护。因为在维护保养中,可及时的发现各种安全隐患,从而排除这些安全隐患,下面给大家讲讲感应炉如何维护保养?  1、定期对感应炉各部件进行除灰、润滑、螺栓紧固。  2、水冷系统的维护保养,需做好水压的记录,定期检查各管道、连接处是否存在漏水情况,以及做好各个水冷系统部件的老化程度的记录,如发现老化比较严重的,应及时更换。基本每3-5天开启备用泵一次,检查备用泵的使用情况。  3、电控系统部分,主要检查电容器漏油情况。如发现电容器接线端处有漏油情况,可将接线端底部的螺母用扳手紧固。  4、中期的维护,就是定期的更换一些重要部件。如电气里面的整流二极管、逆变器中的可控硅(IGBT)、铜排、电容器、水管道等。  做好了以上的维护保养工作,就可延长其使用寿命,保证生产的安全性。
发布时间: 2018 - 05 - 21
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湖北中频电炉对于一个铸造厂来说是非常重要的设备,它的好坏直接影响着整个铸造车间的生产效率。一台好的中频熔炼炉不仅皮实耐用,而且节能,可以给企业节约很多人力和时间成本。所以用户在选择中频熔炼炉时不能唯价格论,以下是专业技术人员为大家介绍如何能选到好的中频熔炼炉设备的几点建议:  1、铜排:连接铜排是否为紫铜的原色,如是就不对了。正规电力设备铜件均需镀白,镀银最好,也可镀锡或镍。因为铜表易氧化,而且会越来越严重,接触电阻会越来越大,电耗也随着慢慢增加。少数厂家为省成本把镀这一环省了,结果厂商省了点小钱,用户却要不知不觉中为此长期买单。如果这点小钱都要省,您要警觉了----设备上能省的东西可多了。  2、铝壳电容器:有普通型、标准型、加强型,一般从外表尺寸、重量可看出来,加强型较好但价高。目前0.75-2000电容技术不成熟,虽价低但寿命普遍不长。  3、断路器(空开)优劣也一看便知:右边有个木柄的属淘汰型号--DW10或DW16,或可咨询电工。这种空开保护性能差价格要低好几倍。设备正常时断路器只是一个开关,似乎不太重要,事故时这可是保护的最后一道关口,万一不灵后果不堪设想。  4、铜材有优劣厚薄,这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄,但外表还是可推断的:薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷,象感应圈凹得厉害的定是薄的。最好合同注明厚度,买铜管类配件要论斤不要论数。  5、电抗器...
发布时间: 2018 - 04 - 24
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