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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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众所周知,熔炼是一门古老的工艺,在中华民族几千年历史中起着不可磨灭的位置,也是推动世界工业的发展,真的可以说是现代工业的基础工艺之一。而这些熔炼设备又分为什么呢?下面我们就来了解一下湖北熔炼炉的不同种类吧。  (1)燃料加热式,以化学燃料燃烧时产生的反应热能加热炉子起到加热的作用。  (2)电加热式,高频电流通过电阻元件产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。  (3)直接加热方式  其实就是化学燃料在燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。  其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点当然也有,那就是是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;例如炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;  (4)间接加热方式  1.燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;  2.将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。  间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。
发布时间: 2020 - 09 - 21
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湖北熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按照加热方式,目前主要可以分为两类:  (1)直接加热方式  燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;燃料燃烧过程中,燃烧产物中过剩空气含量高,造成加热过程金属烧损大。  (2)间接加热方式  间接加热方式有两类。第一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂。
发布时间: 2018 - 03 - 14
浏览次数:173
湖北感应炉工作中出现的问题很多,以下仅就若干常见问题作一介绍。  1、元素烧损偏大  感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损,多在3%——5%。烧损超值,铸铁化学成分波动,必然要引起一系列的组织和性能问题。元素烧损大,一般发生在熔清时间过长,又未注意造渣保护的时侯。若废钢用量大,轻薄料多,炉料带水带锈,问题更是加重。避免元素烧损过大的办法是:  (1)炉料尽量干净,形状不要枝叉,尺寸不能过大、过薄。  (2)杜绝架料,并创造一切能快熔的条件。  (3)熔炼前期要及时造渣,后期高温下有熔渣覆盖。充分发挥熔渣的保护作用。  (4)如果工厂有切屑要利用,炉底可铺一些,熔清向熔池分批添加一些。  2、铁液中O偏高  感应炉没有冲天炉的氧化性气氛,而且由于铁液中的[O]和[FeO]与[C]产生反应,使Fe受到了C的保护,铁液中的溶氧是不多的。可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸,常调低电频率以加强熔池搅动。如果“驼峰”过高,调频时间过长,铁液与大气接触几率增加,被离解的O离子将进入铁液。熔炼后期添加料未经烘烤,也会使[O]、[H]增加。近期,有业内人士提出:在1500℃以上保温,[O]不会降低,而是提高的观点,可供参考。防止O偏高的办法是:  (1)熔炼后期调频不要过度。  (2)后期不要使用潮湿的物料和工具。  (3)过热温度不要过高,切忌高温下长时间保温。
发布时间: 2018 - 02 - 05
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第一,公司以灰铸铁件生产为主,产品涉及大型拖拉机底盘件,以及发动机缸体、缸盖、曲轴箱等。炉料配比以废钢为主,生铁加入比例不超过20%,采用增碳剂增碳的电炉熔炼工艺,增碳剂加入比例2%——3%。增碳剂以煅烧石油焦和石墨化增碳剂配合使用,后者主要在铁液成分调整和生产球墨铸铁件时使用。湖北中频感应电炉熔炼采用加料车加料,使用电子秤菜单程序配料和加料。电炉铁液在1520——1540℃过热处理,炉前孕育采用硅钡孕育剂复合孕育,目前铸件材质和质量控制相对稳定(与双联熔炼相比)。  第二,电炉熔炼从开始加料到具备出铁条件,每炉时间80min左右。影响熔化时间的主要因素与炉料质量和尺寸有较大关系。目前回炉料没有经过净化处理,渣子较多,对熔化效率有一定影响,后期考虑增加震动除砂装置。  第三,电炉使用方面:炉衬材料采用石英砂干打料,每炉次使用寿命在160——180炉,最多超过200炉。影响炉衬寿命的主要因素是铁液温度控制,个别炉次使用寿命短,是因为熔炼中温度控制不当造成下部局部严重侵蚀提前打炉。炉嘴采用可塑料打结和维修,使用中主要问题是出铁口部位炉衬钻铁,造成地漏值高报警故障,因此必须重视日常维修和检查。  第四,目前中频感应电炉设备制造及工艺技术比较成熟,应达、新研等公司主要设备在国内制造,但晶闸管等关键部件采用进口,价格较高。希望电炉电源为晶闸管等关键零部件配备可靠保护装置,以减少损失。
发布时间: 2018 - 01 - 10
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湖北中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置,由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。  根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联,也可串联),在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。  1.中央控制电路板由计算机优化设计,大规模集成电路优化组合,装置性能稳定,质量可靠、抗干扰性强;  2.元件布局协调合理、维修方便;  3.在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。  4.逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到100%;  5.恒功率电路控制系统,在生产中随着炉料的变化快速...
发布时间: 2018 - 01 - 09
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湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。  熔炼炉的特点:  (1)操作工艺简单、熔炼运行可靠。  (2)金属成分均匀,材料好控制。  (3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。  (4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好。  (5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。  (6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。  (7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高  (8)炉子利用率高、更换品种方便。  (9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。  (10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。  (11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。  (12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。  (13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。  (14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。  (15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。
发布时间: 2017 - 12 - 23
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在现代铸铁生产中,冲天炉因环保问题正被逐步关停,大多数铸造企业改用湖北中频感应电炉熔炼铸铁。  与冲天炉相比,中频炉熔炼工艺相对简单;铁水的化学成分和温度容易控制,不增碳不增硫有利于低硫铁水的获得;环境污染小,炉前冶炼的工作环境和劳动强度也大为改善;利用夜间电价低谷熔炼,生产成本可大致与冲天炉相当;同样化学成分的铁水、同样的铸型浇注的铸件,中频炉比冲天炉熔炼的灰铁强度和硬度高;中频炉铁水比冲天炉铁水过热温度高、流动性差,并具有以下不良特性:铁水的晶核数量少,过冷度、白口和收缩倾向大,铸件厚壁处易产生缩孔和缩松,薄壁处易产生白口和硬边等铸造缺陷。  在亚共晶灰铸铁中,A型石墨数量极易减少,D、E型石墨及其伴生的铁素体数量增加,珠光体数量少。所有这些再加上日常生产中的一些不当因素,都在生产中表现为铸件质量的波动,影响了铸铁的正常生产。  炉料优劣直接影响铁水的质量,中频炉熔炼灰铁对于炉料的清洁程度和干燥要求较高,炉料不干净、含有有害元素或熔炼控制不好,会导致铁水氧化和纯净度低,严重恶化铁水的冶金质量,影响铸铁的基体组织和石墨形态,引起孕育不良、白口和缩松倾向大、气孔多等问题。因此应强化对原辅材料的管理,严禁使用锈蚀严重、有油污的炉料。
发布时间: 2017 - 12 - 06
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