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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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众所周知,熔炼是一门古老的工艺,在中华民族几千年历史中起着不可磨灭的位置,也是推动世界工业的发展,真的可以说是现代工业的基础工艺之一。而这些熔炼设备又分为什么呢?下面我们就来了解一下湖北熔炼炉的不同种类吧。  (1)燃料加热式,以化学燃料燃烧时产生的反应热能加热炉子起到加热的作用。  (2)电加热式,高频电流通过电阻元件产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。  (3)直接加热方式  其实就是化学燃料在燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式,称为直接加热方式。  其优点是热效率高,炉子结构简单。缺点当然也有,那就是是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;例如炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件,降低其使用寿命;  (4)间接加热方式  1.燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;  2.将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。  间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。
发布时间: 2020 - 09 - 21
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1、首先观察湖北中频电炉柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V,整流脉冲电流表130——150mA,逆变控制电压表12V,逆变脉冲电流表100——120mA。如果数值在正常范围内,则证明电源部分没有问题。  2、用数字万用表2008档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量,管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞,控制极与阴极的电阻值为10——508。另外,应检查熔断器是否熔断。  3、将转换开关SA置于检查档,用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形,检查幅值及时间间隔是否正常。其中,整流触发脉冲为双脉冲,时间间隔是3.33ms;逆变触发脉冲为连续的脉冲列,幅值一般为4——6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器,然后到整流板和逆变板。  4、检查整流板是否正常。可拔下逆变板,转换开关置于检查档。按启动按钮,旋动调功电位器,看直流电压能否调到500V左右,若电压能调到500V,则证明整流板正常。  5、检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档,按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压,若能达到500V左右,则证明启动电容充电回路正常。  6、检查预磁化电阻R6有无烧断及低通滤波器有无断线。
发布时间: 2017 - 11 - 08
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众所周知,真空熔炼炉主要用于真空环境下,进行加热的设备。虽然真空熔炼炉是在真空环境下使用,但是在使用的过程中,一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话,会大大增加真空熔炼炉的维修保养难度,甚至会降低熔炼炉的使用寿命。  这些积垢物的粘稠度,在锅炉里的位置不同而不同,由于灰分的熔点不同和冷凝作用,有些积垢物呈液态或半液态状,有些是干燥的固体。这些积垢物如果不及时除掉,会给真空熔炼炉带来不良后果。  那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢?才能保证真空熔炼炉的使用寿命和工作效率呢?  1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的二氧化硫,遇水分会变成三氧化硫(俗称的稀硫酸),给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中,需要防止三氧化硫的腐蚀性,破坏炉体。  2、由于真空熔炼炉被加热表面的积垢会越积越厚,形成保温层,直接影响热交换,降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后,要做好保养,清除积垢,避免越积越厚。  3、由于换热管壁上的积垢越来越厚,相当于换热管越来越粗,这样就减少了换热管之间的透气截面积,增大了烟气排放的阻力,给锅炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护,清除积垢。
发布时间: 2017 - 10 - 28
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根据脱磷的冶金反应机理,脱磷的操作应安排在熔化期,在湖北中频熔炼电炉冶炼过程中要注意注重钢液的氧化、初渣的制备、扒渣和二次造渣四个环节。  (1)钢液的氧化  为了尽快达到脱磷的目的,以使钢液在熔化的整个过程中都有效参与脱磷的反应,在熔化前加炉料时可将氧化铁皮或铁矿石与废钢一起放入炉中熔化,每吨钢液准备氧化铁皮或铁矿石8——10kg,先期加入废钢总量所需的氧化铁皮或铁矿石量的一半。如果没有氧化铁皮或铁矿石,可以在熔化初期吹氧,以使钢液氧化。  (2)初渣的准备  废钢开始熔化后,即可进行造初渣。秤取总炉料的0.6——0.8%左右的石灰与萤石(石灰与萤石的比例为10:1),边熔化边随废钢一起加入,至废钢化至要求总量的70%时,准备扒渣,以便造二次渣更好地脱磷。注意造渣用的石灰必须是干燥的有粒度的。粉状的石灰由于吸潮,严禁使用,因此石灰必须随烘随用。氧化铁皮和萤石必须经烘干使用。  (3)扒渣  钢液化至要求的60——70%时停止加料并降低功率,维持熔化状态,搅拌渣液,倾炉出渣。  (4)二次造渣  待渣基本出净后,重新加入废钢,加大功率熔化,并秤取总炉料0.5%的渣料与剩余的氧化铁皮或铁矿石加入炉内。使废钢全部熔清后,倾炉扒渣,取样化验P是否在允许的范围内。一般来说,碳素废钢经以上操作,脱磷效果可以达50%。  湖北中频熔炼电炉冶炼过程中脱磷、脱硫操作要点  根据脱磷的冶金反应机理,...
发布时间: 2017 - 09 - 21
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随着熔炼炉功率密度的不断提高,对炉子的安全性、炉衬寿命和噪音等要求越来越高,炉体结构的合理性也越来越为人们所重视,其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率和生产率高、噪音小、易于维护检修等许多优点。重型钢壳炉与框架炉不同,它有一个开有多个较大检查口的高强度环形钢壳,炉子运行时,检查口是关闭的,检查时每个检查口均可打开。重型钢壳炉内部结构结实,可以避免倾炉出铁浇注时可能引起的变形,延长了炉衬寿命。而且由于封闭的坚固钢壳及其内部可增加吸音隔离材料,使得工作噪音大大降低。  重型钢壳炉不仅有坚固的钢壳,而且设计了专门用于感应熔炼炉的厚壁管结构线圈,并通过正确选择感应线圈的匝间距离,使得线圈的转换效率高、电阻小。一方面,厚壁管感应线圈载流面积大、壁厚均匀,不易发生因电弧和膨胀引起的破坏;另一方面,线圈采用特殊的支撑系统,每一匝都被牢牢锁紧,刚性好,减少了由于电磁力引起的震动,大大延长了炉衬的使用寿命。另外,这种感应线圈的周围覆盖了59%的磁轭,有效地改变了磁场的分布;同时,隔离缓冲垫也降低了噪音和振动,增加了磁轭的效率。
发布时间: 2017 - 08 - 23
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湖北中频电炉的冷却水源在入炉前一定要加装过滤网,有些用户直接抽取河水作为中频炉的冷却水,这样河水中的异物很容易堵塞感应圈,即便没有异物进入但是时间久了会在感应圈铜管内部形成水垢降低感应圈的冷却水流量从而造成感应圈通水不畅影响中频炉的整体性能,感应圈在出现堵死情况后,如果能大概找到堵死位置的,可用 铁线通到感应圈铜管里面去,先两头通,找到目标漏点,看能不能把里面杂物钩出来,如果是水垢等氧化物堵住感应圈,可通过注入稀硫酸的方法解决,如果是其它 杂物不熔的,而且勾不出来。  只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度(不烧红就没问题的),把里面杂物烧掉就可以了。如果 知道大概位置也可用氧气局部加热也可以,加热时尽量不要使线圈变形太大,否则装回时有点麻烦。以上方法效果不错,对感应圈没有伤害使用也没有影响。  但是要注意,如果线圈表面经过火烧或者其它方式处理后,必然会造成表面绝缘的破坏,应该及时用TSC-L高温绝缘漆或者APC-H+高温抗弧绝缘瓷漆进行绝缘修补,确保线圈重新安装后不会打火或者拉弧。
发布时间: 2017 - 07 - 26
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因为中频电炉炉衬材料价格比较昂贵,并且筑炉时间也比较长等因素,所以电炉炉衬使用时间能延长一次也是值得去争取的。然而有的时候为了多使用一次很可能发生炉衬被铁液穿透,后果很严重甚至危及设备和人身的安全。这就要求我们准确判断炉衬的寿命。下面湖北中频电炉的小编为大家总结一下方法!  经过多年经验,总结炉衬寿命的判断方法如下:  (1)根据以往经验推算炉衬寿命,在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等,如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动,本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。  (2)操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时,注意观察电炉工作声音,如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显,说明铁液已侵入炉衬甚至击穿炉衬,应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。  (3)电路工作声音明显变“闷”,电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时,说明铁液已击穿炉衬,应马上切断电源倒出炉内铁液,停止继续使用。
发布时间: 2017 - 06 - 17
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