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湖北熔炼炉
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2015 - 07 - 30
最新串联谐振中频电源,铸造企业节约成本的最佳利器,铸铁每吨电耗550度。相比并联中频电源同比节能20%以上。欢迎来电咨询。
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中频熔炼电炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频,中频熔炼电炉以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动,湖北中频熔炼电炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。  中频熔炼电炉的发展得益于可控硅变频器的使用,这种变频器通过直流中间回路, 用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率, 其效率在百分之九十六左右。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。中频熔炼电炉使用的变频器额定功率不断提高, 9000kW 变频器连接在12t 的炉子上, 铁液的熔化率为18t / h; 将中频熔炼电炉功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期缩短到35min,中频熔炼电炉的熔化率依炉子的容量而变化, 一般中频熔炼电炉熔化铁液的熔化率为0.14-35t / h。  其中如果将中频熔炼电炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼, 以它代替冲天炉, 或与高炉、冲天炉进行双联, 其生产能力将可得到充分发挥。
发布时间: 2021 - 01 - 28
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武汉中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域,不同的应用领域对中频电源有不同的要求,只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上,才能迅速、准确地分析、判断故障原因,采取有效的措施排除故障。  在此,对产品典型故障进行探讨分析,希望能给您提供帮助。  1、开机,设备不能正常起动  故障现象:起动时直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷。  分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路,造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。  2、设备能起动,但工作状态不对  故障现象:设备能正常顺利起动,当功率升到某一值时,过压或过流保护。  分析处理:分两步查找故障原因:  1)、先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值,并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的;  2)、若电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值,若电流不能升到额定值,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。  3、设备正常运行时,易出现的故障  故障现象:设...
发布时间: 2017 - 05 - 11
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近年来,由于环保的要求,大多数小型冲天炉被小型中频感应电炉所取代,冲天炉由于使用焦炭等燃料,熔炼过程发生冶金反应,而电炉熔炼主要是合金重熔,冶金反应作用不显著。如何提高电炉铸铁质量?下面湖北铸造电炉的小编就给大家介绍一下,仅供参考。  根据电炉铸铁的熔炼特点,要求铸造工作者在铸铁的成分选择、炉料配比、废钢用量、孕育工艺、增碳脱碳、增硫脱硫、球化工艺、蠕化工艺、温度控制、浇注工艺等许多方面需要更新观念,采取符合实际的手段来保证和提高产品质量。  在铸造行业,人们常说,铸造材料的成分决定组织,组织左右性能;这句话其实并不全面。我们在生产实践中发现许多铸铁,在相同成分时,机械性能却有较大差异。铁水的质量除与其成分有关联外,还与炉料配比(生铁用量、废钢用量、返回料用量、合金加入量),熔化与出炉温度,孕育工艺等有密切关系。所谓合成铸铁,就是指配料中使用50%以上的废钢,通过增碳合成的方法制取的铸铁材料,因为需要较高的熔化温度,只宜在电炉中熔炼。目前合成铸铁主要有合成灰铁和球铁。
发布时间: 2017 - 04 - 25
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真空感应炉熔炼是在真空条件下,利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的,具有熔炼室体积小,抽真空时间和熔炼周期短,便于温度压力控制、可回收易挥发元素、准确控制合金成分的特点。由于以上特点,现已发展为特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要设备。下面湖北感应炉的小编就给大家介绍一下,真空感应炉冶炼的优点有哪些?  首先给大家介绍一下,真空感应炉的工作原理。  主要是应用电磁感应的作用,在金属炉料本身产生电流,再依靠金属炉料本身的电阻,按照焦耳——楞次定律,将电能转换为热能,用以熔炼金属。  ①没有空气和炉渣污染,冶炼的合金纯净,性能水平高;  ②真空下冶炼,创造了良好的去气条件,熔炼出的钢和合金气体含量低;  ③真空条件下,金属不易氧化;  ④原料带入的杂质(Pb、Bi等)在真空状态下可以挥发一部分,使材料得到提纯;  ⑤真空感应炉冶炼时,可以用碳脱氧,脱氧产物是气体,合金纯度高;  ⑥能准确的调整和控制化学成分;  ⑦可以使用返回料。
发布时间: 2017 - 04 - 19
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武汉感应炉具有的电量和热量,迅速产生热量,在机械化和自动化的领域发挥着重要的作用。感应炉的成本低,生产方便,容易操作,节能减排,在工业生产领域应用广泛。  感应炉通常分为高频、中频和工频三种加热技术,中频炉一般一般用于有色金属或合金的熔炼保温,也可以用于钢铁的熔炼保温。感应炉和电冶金的特点相似,能够调节气氛和温度,大大减少了产品的损坏程度,保证了产品的质量问题,并且能够有效提高生产率。在使用过程中,金属业会产生电磁搅拌现象,感应炉能够保证合金不受搅拌的影响,成份保持均匀状态。  金属材料在进行锻造、冲压或轧制热加工时需要进行感应加热,中频感应炉可以提供感应加热技术,并且还适用于工件的热处理加工。  高频和中频感应炉还可以对工件的表面进行淬火处理,是机器制造业中的一种淬火方式,选择感应炉的频率应根据工件的直径和淬火层考虑,直径越大、淬火层越厚选择的频率越低。
发布时间: 2017 - 04 - 01
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熔炼炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。下面湖北熔炼炉的小编就给大家介绍一下,熔炼炉的特点有哪些?  (1)操作工艺简单、熔炼运行可靠  (2)金属成分均匀,材料好控制  (3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少  (4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好  (5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。  (6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。  (7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高  (8)炉子利用率高、更换品种方便  (9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。  (10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。  (11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。  (12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。  (13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
发布时间: 2017 - 03 - 30
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武汉熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。  1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。  2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。  3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。  4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。  5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。  6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。  7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。  8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
发布时间: 2017 - 03 - 29
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